Makalenin özeti ve sonucu aşağıdaki gibidir.

Pamuk elyafının reaktif boyarmaddeler ile boyanmasında, ortamdaki bikarbonat varlığı problem olmaktadır. Bikarbonat ortamın pH’sını tamponlama noktası olan 8,82’e çeker. Bunun sonucu ;

• Boya girişinden soda veya alkali dozajına kadar olan ısıtma anında pH yükselir.
• İlk soda veya alkaali ilavesi ile pH ani yükselmektedir. Ortamın pH değeri 7 - 7,5 iken ilk soda ilavesi ile çok kısa sürede pH = 9 - 9,5 değerine çıkmaktadır.
• Sıcaklık sonrası ortama soda veya alkali ilavesi ile pH = 11 ‘e çıkılamaz.
• Soda veya alkali dozajı bittikten sonra pH düşmeye başlar.
• Bikarbonat çökmelerine zaman zaman  rastlanmaktadır.

Bu problemler; boya girişinde asetik asit yerine COLINOR AB, soda  yerine AlkalinCotton kullanılarak giderildi.

Bu kimyasalların sonucu ;

• Boya girişinden soda dozajına kadar pH sabit kalır.
• Soda yerine lineer sodyum hidroksit ilavesi ile pH lineer yükselir.
• Alkali dozajı ile pH = 11 değerine yükselir. Alkali dozajı bitiminde pH düşmez.
• Bikarbonat çökmeleri engellenir.

Bununla beraber ;

• Alkalilik tam olarak sağlandığından (pH=11) boyarmadde elyaf reaksiyonu daha iyi ve tam olmaktadır.
• Sodaya göre sodyum hidroksit kullanımı ortalama 1/20’dir. Ortamdaki kirlilik düşer.
• Sodyum Hidroksit kullanıldığında kumaş üzerinde hidroliz olmuş boyarmadde kalmaz.
• Sodyum Hidroksit kullanımı sonucu renkler daha canlı ve parlaktır.
• Sodyum hidroksit ile partiler arası renk farkı çok düşüktür.
• Proseste kullanılan kimyasalların maliyeti  % 30 – 40 daha azdır.
• Bu prosesin işçiliği ve zamanı çok daha düşüktür.

Makale kitabı olarak satınalmak için lütfen tıklayınız.